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產(chǎn)品詳細(xì)頁高低溫材料試驗(yàn)機(jī)
簡(jiǎn)要描述:高低溫材料試驗(yàn)機(jī)即根據(jù)要求在電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)框架內(nèi)配置高低溫裝置,滿足金屬絲/棒/箔/板、橡塑膠等高分子材料或制品的拉伸、壓縮、彎曲、撕裂等力學(xué)試驗(yàn)。
- 產(chǎn)品型號(hào):XL-GDT
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-08-02
- 訪 問 量:2892
產(chǎn)品介紹
高低溫材料試驗(yàn)機(jī),高低溫電子萬能試驗(yàn)機(jī)設(shè)備描述:
1. 可搭配不同夾具適用于;
2. 可根據(jù)GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)計(jì)算并打印出zui大試驗(yàn)力值、斷裂力值、上/下屈服強(qiáng)度、Rp、Rr、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、延伸率、彎曲撓度、彈性模量、各種伸長(zhǎng)及應(yīng)力等參數(shù),并提供應(yīng)力—應(yīng)變、應(yīng)力—時(shí)間、應(yīng)變—時(shí)間等多種曲線分析報(bào)告。
高低溫電子萬能試驗(yàn)機(jī),高低溫萬能材料試驗(yàn)機(jī)規(guī)格參數(shù):
負(fù)荷 測(cè)量 | 負(fù)荷選擇 | 50N、100N、200N、500N、1KN、2KN、5KN、10KN、20KN | 50KN、100KN | 200KN、300KN |
測(cè)量范圍 | 0.4~100%F.S. | |||
示值精度 | ±0.5% | |||
分辨率 | 1/500,000(全程不分檔,分辨率不變) | |||
位移 測(cè)量 | 示值精度 | ±0.5% | ||
分辨率 | 0.025μm | |||
變形 測(cè)量 | 小變形 引伸計(jì) (選購) | 標(biāo)距:25mm、50mm、100mm(任選其一),延伸率:zui大50% 測(cè)量范圍:1~100%F.S. 示值精度:±0.5% 分辨率:1/500000(全程不分檔,分辨率不變) | ||
大變形 引伸計(jì) (選購) | 測(cè)量范圍:10~800mm 示值精度:±0.5% 分辨率:2.5μm | |||
控制 參數(shù) | 力控速率 | 調(diào)節(jié)范圍:0.01%~10%F.S./s 相對(duì)誤差:速率<0.1%F.S./s時(shí):±1%,速率≥0.1%F.S./s時(shí):±0.5% | ||
變形速率 | 調(diào)節(jié)范圍:0.005%~8%F.S./s 相對(duì)誤差:±0.5% | |||
橫梁位 移速度 | 調(diào)節(jié)范圍:0.001~500mm/min 相對(duì)誤差:±0.5% | |||
恒力、恒變 形、恒位移 | 控制范圍:0.4~100%F.S. 控制精度:設(shè)定值<1%F.S./s時(shí):±1%,設(shè)定值≥1%F.S./s時(shí):±0.5% | |||
橫梁移動(dòng)zui大行程 | 1000mm | 1000mm | 800mm | |
立柱間試驗(yàn)寬度 | 400mm | 500mm | 500mm | |
主機(jī)尺寸 | 約W772×D600×H1700mm | 約W1000×D800×H2200mm | 約W1200×D800×H2400mm | |
重量 | 約150Kg | 約900Kg | 約1500Kg | |
電源 | 1∮AC220V 10A | 3∮AC380V 15A | 3∮AC380V 20A |
高低溫電子萬能試驗(yàn)機(jī)主要配置:
1. 伺服馬達(dá)及伺服器:日本松下
2. 精密滾珠絲桿:德國(guó)采埃孚
3. 同步齒形帶:日本三星
4. 減速系統(tǒng):中國(guó)臺(tái)灣工機(jī)
5. 拉壓傳感器:美國(guó)傳力
6. 安全聯(lián)軸器:日本三木
7. 電子引伸計(jì)(選購):北京鋼院
8. 大變形引伸計(jì)(選購):公司自產(chǎn)
9. 軟體及控制系統(tǒng):公司自產(chǎn)
10. 電腦:中國(guó)聯(lián)想
11. 彩色噴墨打印機(jī):日本愛普生
12. 標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具一套:公司自產(chǎn)
13. 高低溫箱用夾具連接桿一套:公司自產(chǎn)
高低溫萬能材料試驗(yàn)機(jī)硬件及傳動(dòng)系統(tǒng):
1. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用日本Panasonic全數(shù)字式交流伺服器控制高響應(yīng)的交流伺服電機(jī),傳動(dòng)系統(tǒng)采用日本MITSUBOSHI同步齒形帶傳動(dòng),內(nèi)置德國(guó)ZF高剛性無間隙精密滾珠絲桿,有效地提高了傳動(dòng)效率和位移精度,保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性,減少了磨損和噪音,延長(zhǎng)了機(jī)器使用壽命;
2. 力值感應(yīng)器選用美國(guó)TRANSCELL高精密防爆型傳感器,重復(fù)精度高達(dá)±0.03%,自動(dòng)溫補(bǔ)-10℃~50℃,安全系數(shù)滿足150%以內(nèi),并可選購多個(gè)傳感器,實(shí)現(xiàn)寬范圍的試驗(yàn)力測(cè)量;
3. 行程感應(yīng)器采用日本LINE行程編碼器,測(cè)量夾頭位移,2500rp脈沖,應(yīng)變快、精度高,有效的保證了行程測(cè)量的高靈敏度和高精度;
4. 機(jī)臺(tái)立柱位置裝有指示標(biāo)尺,可直觀反映出當(dāng)前夾頭的位置,可參照用于設(shè)定中橫梁的安全移動(dòng)范圍,提供了簡(jiǎn)易的軟件限位功能;
5. 機(jī)械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護(hù),有效的保證了機(jī)器因荷重過載而造成的傳感器損壞。
高低溫材料試驗(yàn)機(jī)軟件及控制系統(tǒng):
1. 控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進(jìn)行測(cè)控,優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù),有效地保證了試驗(yàn)機(jī)的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性;
2. 軟件基于VB.net開發(fā),采用Access存儲(chǔ)原始數(shù)據(jù)庫,結(jié)合SQL語言,便于數(shù)據(jù)的求取,采用Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報(bào)告;
3. 特配手控盒,具有快上、快下、運(yùn)行、停止、清零、微上、微下等功能鍵,可脫離鼠標(biāo)獨(dú)立完成裝夾試樣、橫擋移動(dòng)、運(yùn)行、停止及校正,操作極為方便;
4. 軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng),鼠標(biāo)選擇,操作方便;
5. 主窗口顯示:力值、力值速率、變形(小變形或大變形)、位移、測(cè)試速度(數(shù)字量設(shè)定)、測(cè)試時(shí)間、力值(應(yīng)力)—變形(應(yīng)變)、力值(應(yīng)力)—位移、力值(應(yīng)力)—時(shí)間、變形(應(yīng)變)—時(shí)間等曲線,測(cè)試結(jié)果可切換;
6. 速率控制方式:采用全數(shù)字化力量(應(yīng)力)、位移(速度)、變形(應(yīng)變)三閉環(huán)控制系統(tǒng),具有應(yīng)力速率、應(yīng)變速率、位移速率等多種控制及測(cè)量方式,且速率之間可根據(jù)試驗(yàn)條件要求進(jìn)行無沖擊的自動(dòng)切換,*GB/T 228-2002的相關(guān)測(cè)試要求;
7. 程控測(cè)試方式:可定力值,定變形,定循環(huán)次數(shù)(如各種材料的低周疲勞循環(huán)測(cè)試),定保持力時(shí)間(如金屬材料蠕變測(cè)試),也可定力值求變形,定變形求力值;
8. 測(cè)試條件:
8.1. 可選擇不同的力值容量和變形方式設(shè)置曲線縱橫坐標(biāo)的種類(如力值—變形、力值—位移、力值—時(shí)間等);
8.2. 可選擇自動(dòng)判斷斷裂、自動(dòng)回位、屈服后去掉引伸計(jì)(適用于金屬材料或高分子材料小變形測(cè)量的精準(zhǔn)性)、自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行(預(yù)加載至設(shè)定力值自動(dòng)運(yùn)行)等運(yùn)行方式;
8.3. 可測(cè)試時(shí)間,測(cè)試負(fù)荷至滿量程的百分比,測(cè)試變形,初始測(cè)試值;
8.4. 可根據(jù)試驗(yàn)材質(zhì)斷裂特性的不同設(shè)置斷裂條件,自動(dòng)判別斷裂。
9. 測(cè)試條件的原始數(shù)據(jù)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn),完成對(duì)試樣的批量試驗(yàn);
10. 連續(xù)測(cè)試一批試樣后,鼠標(biāo)指示數(shù)值,曲線可重疊對(duì)比,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較;
11. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨測(cè)試過程動(dòng)態(tài)顯示,便于觀察,精準(zhǔn)無誤;
12. 測(cè)試完畢后可自動(dòng)計(jì)算并生成專業(yè)的分析報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容可根據(jù)客戶測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入Crystal Report進(jìn)行編輯,程序內(nèi)有大量函數(shù)庫以備調(diào)用;
13. 具有曲線遍歷功能,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),方便實(shí)用。曲線也可局部放大、縮小、以及進(jìn)行彈性模量,上、下屈服點(diǎn)等專業(yè)分析;
14. 試驗(yàn)結(jié)果可任意存取(如Excel、PDF、HTML等文件),可對(duì)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行再分析;
15. 可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)表的內(nèi)容進(jìn)行編程和打印,試驗(yàn)結(jié)果如zui大力,抗拉強(qiáng)度,上、下屈服強(qiáng)度,Rp0.2,延伸率,彈性模量……等均可顯示,曲線自動(dòng)生成。
高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱部分:
,高低溫電子萬能試驗(yàn)機(jī),高低溫萬能材料試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn):
1. GB/T 2423.1-2008 idt IEC 60068-2-1:2007 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A:低溫
2. GB/T 2423.2-2008 idt IEC 60068-2-2:2007 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B:高溫
3. GB/T 10589-2008 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
4. GB/T 11158-2008 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
,高低溫電子萬能試驗(yàn)機(jī),高低溫萬能材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)箱特點(diǎn):
1. 具有極寬的溫度控制范圍,可滿足用戶的多種試驗(yàn)要求;
2. 采用*的平衡調(diào)溫方式,可調(diào)節(jié)理想的溫度環(huán)境;
3. 溫度控制選用ZD-800大開面觸摸屏,并且控溫系統(tǒng)可配制LAN通訊接口,便于用戶遠(yuǎn)距離監(jiān)視試驗(yàn)狀況;
4. 顯示采用數(shù)字式表示,直觀易讀,一目了然,并可配備溫度記錄儀;
5. 裝備有智能控制器,因而使設(shè)定精度大大提高;
6. 制冷回路自動(dòng)選擇功能,使裝置具有隨溫度的設(shè)定參數(shù)自動(dòng)選擇制冷回路運(yùn)轉(zhuǎn)的功能,全封閉風(fēng)冷或水冷壓縮機(jī)組備選。
,高低溫電子萬能試驗(yàn)機(jī),高低溫萬能材料試驗(yàn)機(jī)規(guī)格參數(shù):
1. 溫度控制范圍:-60~150℃
2. 溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃
3. 溫度均勻性:≤2℃
4. 溫度偏差:≤±2.0℃
5. 升溫速度:-40~150℃≤90min
6. 降溫速度:25~-60℃≤60min
7. 使用環(huán)境溫度要求:5~35℃
8. 電源:3∮AC380V 11A 5KW 50Hz
9. 試驗(yàn)箱尺寸:W240×D300×H600mm
10. 外形尺寸:W390×D850×H1500mm
11. 重量:500Kg
12. 試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu):
12.1 試驗(yàn)箱:整體發(fā)泡(t=100mm)
12.2 外殼:復(fù)塑鋼板(t=1mm)
12.3 內(nèi)膽:不銹鋼鋼板(t=1mm)
12.4 絕熱:聚氨酯泡沫塑料
12.5 腳輪:導(dǎo)軌腳輪 4只
12.6 導(dǎo)軌長(zhǎng):2m
13. 制冷:
13.1 全封閉壓縮機(jī)組:法國(guó)泰康
13.2 制冷劑:環(huán)保型制冷劑R404a,R23
13.3 蒸發(fā)器:高效散熱片式蒸發(fā)器(銅管與銅質(zhì)散熱片鍍錫構(gòu)成)
13.4 冷凝器:風(fēng)冷冷凝器
13.5 加熱器:鎳鉻金屬絲加熱器
13.6 循環(huán)風(fēng)機(jī):離心風(fēng)機(jī)
14. 控制及采樣部分:
14.1 溫度傳感器:Pt100
14.2 控制器:日本富士智能控制儀表PXR9
14.3 控制方式:平衡調(diào)溫方式
14.4 顯示器:數(shù)字顯示
14.5 設(shè)定方式:按鍵方式輸入
14.6 運(yùn)行方式:程序方式、定值方式
14.7 程序容量:2個(gè)程序,每個(gè)程序zui大4步
14.8 溫度控制精度:0.1℃ 1min時(shí)間
15. 保護(hù)裝置:
16. 空氣開關(guān)器(防止過流和短路)
17. 風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)(保護(hù)送風(fēng)機(jī),防止風(fēng)機(jī)溫度過高)
18. 壓縮機(jī)超壓、過熱、過流保護(hù)(保護(hù)壓縮機(jī),防止壓力、溫度、電流過高)
19. 超溫保護(hù)(防止試驗(yàn)室溫度過高,保護(hù)試品)
20. 局部溫度保護(hù)(防止加熱器附近局部溫度過高)
21. 保險(xiǎn)絲(防止控制回路和照明回路短路)