產(chǎn)品介紹

鹽水噴霧試驗(yàn)箱,鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī),鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱訂購(gòu)規(guī)格：

XH-SS060型：內(nèi)箱尺寸：W600×D400×H450mm；試驗(yàn)室容積：108L；鹽水箱容積：15L

XH-SS090型：內(nèi)箱尺寸：W900×D500×H600mm；試驗(yàn)室容積：270L；鹽水箱容積：25L

XH-SS120型：內(nèi)箱尺寸：W900×D500×H600mm；試驗(yàn)室容積：480L；鹽水箱容積：40L

型XH-SS160型：內(nèi)箱尺寸：W1600×D500×H1000mm；試驗(yàn)室容積：800L；鹽水箱容積：40L

鹽水噴霧試驗(yàn)箱,鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī),鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱箱技術(shù)規(guī)格：

1.      試驗(yàn)室溫度：鹽水試驗(yàn)法：35℃±1℃；耐腐蝕試驗(yàn)法：50℃±1℃

2.      飽合壓力桶溫度鹽水試驗(yàn)法：47℃±1℃；耐腐蝕試驗(yàn)法：63℃±1℃

3.      鹽水濃度：NaCl 15%

4.      壓縮空氣壓力：1.00±0.1Kgf/cm²

5.      試驗(yàn)室濕度：85%RH以上

6.      噴霧方式：連續(xù)式噴霧、間歇式噴霧

7.      噴霧量：1.0～2.0ml/80cm2/h

8.      外形尺寸：（W1070×D1180×H600mm）～（W2300×D1400×H1300mm） （根據(jù)不同型號(hào)而定）

9.      電源：AC220V 10～30A（根據(jù)不同型號(hào)而定）

,鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī),鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱產(chǎn)品性能：

1.      整機(jī)PVC板制作，內(nèi)部采用良好環(huán)帶產(chǎn)立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)實(shí)，*變形，并耐酸堿、耐高溫，適用于鹽霧、醋酸銅等各種測(cè)試；

2.      采用自動(dòng)、手動(dòng)加水系統(tǒng)，具有水位不足時(shí)能自動(dòng)、手動(dòng)補(bǔ)充水位的功能，試驗(yàn)不中斷，水位不足警示顯示；

3.      進(jìn)口溫度表采用數(shù)字顯示PID自動(dòng)演算控制溫度、高穩(wěn)定鍍白金測(cè)溫探頭，誤差±0.3℃；

4.      進(jìn)口計(jì)時(shí)器：采用數(shù)字顯示，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確，可分段設(shè)定時(shí)h、分m、秒s任意試驗(yàn)時(shí)間，可設(shè)定時(shí)間范圍：0.01s～9999hr；

5.      試驗(yàn)室采用蒸氣直接加溫方式、升溫速度快，待機(jī)時(shí)間短，加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成；

6.      結(jié)束時(shí)指示燈顯示，并有蜂鳴器鳴音報(bào)警；

7.      采用雙重超溫保護(hù)，超溫時(shí)警示顯示，并切斷加熱器電源，確保使用安全；

8.      具有自動(dòng)除霧裝置，可清晰觀測(cè)試驗(yàn)室內(nèi)之試品；

9.      精密玻璃噴嘴由特種玻璃制成，使用4000小時(shí)保證無(wú)結(jié)晶阻塞落霧均勻；

10.   配電箱內(nèi)安裝除濕排風(fēng)扇，防止潮濕天氣，損壞控制電器；

11.   噴霧塔采用錐形分散器，具導(dǎo)向霧氣，均勻落霧及調(diào)節(jié)霧量；

12.   霧氣密封槽，利用水密封方式，采用自動(dòng)加水方式，防止霧氣外泄；

13.   壓力桶采用享利定律，予以加溫加濕，并提供試驗(yàn)室所需之濕度；

14.   大型試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)密封蓋，采用氣壓缸自動(dòng)升降方式，操作方便安全。

,鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī),鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

1.      GB/T 1765-1979 測(cè)定耐濕熱，耐鹽霧，耐候性（人工加速）的漆膜制備法

2.      GB/T 1771-2007 idt ISO 7253:1996 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定

3.      GB/T 2423.17-2008 idt IEC 60068-2-11:1981 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka：鹽霧

4.      GB/T 2423.18-2000 idt IEC 60068-2-52:1996 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn) 試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）

5.      GB/T 5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

6.      GB/T 6461-2002 idt ISO 10289:1999 金屬基本體上金屬和其它無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的式樣和試件的評(píng)級(jí)

7.      GB/T 10125-1997人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

8.      GB/T 10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件

9.      GB 10593.2-1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測(cè)量方法鹽霧

10.   GB/T 12967.3-2008 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）

11.   QB/T 3826-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）法

12.   GJB 150.11A-2009 軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法鹽霧試驗(yàn)

13.   ISO 7253:2001 BS 3900-F12-1997 色漆和清漆 耐中性鹽霧測(cè)定

14.   ISO 9227:2006 人工大氣中的腐蝕試驗(yàn)—鹽霧試驗(yàn)

15.   JIS D 0205-1987 汽車零件耐候性試驗(yàn)方法

16.   JIS H 8502-1999 金屬覆層防腐性試驗(yàn)方法

17.   JIS K 5400-1990 涂料的一般試驗(yàn)方法

18.   JIS Z 2371-2000 鹽水噴霧試驗(yàn)方法

19.   CNS 4158 H 2040 表面處理用鹽水噴霧試驗(yàn)法

20.   DIN 50021-1988 各種氯化鈉溶液噴霧試驗(yàn)

21.   BS 7479-1991 人造環(huán)境下的鹽霧試驗(yàn)